「バックオーダー」とは、在庫がない状態でも顧客からの注文を受け付け、商品が入荷次第発送する販売手法を指します。在庫切れによる販売機会の損失（機会ロス）を最小限に抑えられる一方で、多くの担当者が「顧客からのクレームにつながらないか」「納期の問い合わせ対応に追われないか」といった不安を抱えているのが実情です。
対応を誤ると顧客の信頼を損なうリスクがありますが、正しい知識と仕組みさえあれば、バックオーダーは「トラブルの種」ではなく「売上を最大化する戦略」へと変えることができます。
本記事では、バックオーダーの基本的な定義や関連語との違い、トラブルを未然に防ぐための対策まで具体的に解説します。さらに、システムを活用して在庫管理を自動化し、業務効率を劇的に向上させる方法もご紹介します。在庫切れを恐れず、売れる仕組みを作るための手引きとしてご活用ください。
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この記事の監修者
神戸大学在学中にEC事業を立ち上げ、自社ECサイトの構築から販売戦略の立案・実行、広告運用、物流手配に至るまで、EC運営の全工程をハンズオンで経験。売上を大きく伸ばしたのち、事業譲渡を実現。
大学卒業後はW２株式会社に新卒入社し、現在は、ECプラットフォーム事業とインテグレーション事業のマーケティング戦略の統括・推進を担う。一貫してEC領域に携わり、スタートアップから大手企業まで、あらゆるフェーズのEC支援に精通している。
バックオーダーの意味とは？
バックオーダーとは、在庫が一時的に切れている状態で、顧客からの注文を受け付けることを指します。日本語では「入荷待ち注文」や「取り寄せ」とも呼ばれ、在庫はないものの次回の入荷が決まっている場合に、販売を止めずに注文を継続する手法です。
ビジネスシーンにおいて頻繁に使われる言葉ですが、業界や文脈によってニュアンスが異なる場合があります。まずは基本的な定義と、混同しやすい類語との違いを明確にしましょう。
ビジネスシーンにおいて頻繁に使われる「バックオーダー」という言葉ですが、業界や文脈によってニュアンスが異なる場合があります。まずは基本的な定義と、混同しやすい類語との違いを明確にしましょう。
物流・EC・通販における一般的な定義
物流やEC（電子商取引）、通信販売の分野において、バックオーダーとは「現在在庫はないが、次回の入荷が予定されており、注文自体は受け付ける状態」を意味します。いわゆる「入荷待ち注文」や「取り寄せ注文」と同じ状態です。
通常、在庫がゼロになれば「売り切れ（Sold Out）」として販売を停止しますが、バックオーダー形式をとることで、販売を継続できます。顧客にとっては、手元に届くまで時間はかかるものの、確実に商品を入手できるという利点があります。
一方で、ドロップシッピング（在庫を持たずにメーカーから直送する仕組み）とは異なり、あくまで自社で仕入れを行い、自社の在庫として管理・発送するプロセスが含まれる点が特徴です。
なお、在庫を持たずに商品を販売する「無在庫販売」の仕組みやリスクについては、以下の記事で詳しく解説しています。合わせてご一読ください。
関連記事：無在庫販売とは？違法性・リスクから始め方・仕入れ先まで「失敗しない」コツを徹底解説
関連用語との違い
バックオーダーと似た言葉に「受注残」「予約販売」「取り寄せ」があります。それぞれの違いを正しく理解し、社内や取引先とのコミュニケーションで誤解が生じないようにしましょう。
受注残（じゅちゅうざん）
主にBtoB（企業間取引）や製造業で使われる用語です。注文を受けたものの、まだ出荷や納品が完了していない「残りの注文」全般を指します。在庫があるが出荷作業中のものも含まれる場合があるため、バックオーダーよりも広い意味を持つことがあります。
予約販売
新商品や限定品など、発売前の商品を事前に注文受付する形態です。バックオーダーは「既存商品の在庫が一時的に切れている状態」であるのに対し、予約販売は「まだ世に出ていない商品」を扱う点で異なります。
取り寄せ
基本的には自社で在庫を持たず、注文が入るたびにメーカーや問屋へ発注をかける形態です。バックオーダーは「普段は在庫を持っているが、たまたま切れている」ケースに使われることが多いのに対し、取り寄せは「常時在庫を持たない」ケースで使われます。
バックオーダーが発生する主な原因3選
バックオーダーは、単なる「在庫切れ」ではなく、予測の甘さや管理体制の不備など、様々な要因が複雑に絡み合って発生します。
ここでは、多くの企業が直面している3つの主要な原因を解説します。
1. 突発的な注文が増加するため
最も一般的な原因は、事前の予測を上回る注文が殺到してしまうことです。季節要因による需要拡大や、SNSやメディアでの紹介によって商品が「バズる」ことで、用意していた在庫が一瞬で消化されてしまうケースがこれに該当します。注文が増えること自体は注文が増えること自体は喜ばしいことですが、次回の入荷目処が立たない場合、大きな機会損失につながる可能性があります。
2. 調達・生産リードタイムが遅延するため
自社の予測は正しくても、供給側の事情で在庫が確保できないケースです。海外の工場で生産している場合、現地の情勢不安やコンテナ不足などの物流トラブルにより、日本への到着が大幅に遅れることがあります。また、原材料の不足によりメーカーの生産ラインが止まるといった、コントロール不能な外部要因も含まれます。
3. 在庫管理の不備や人的ミスが発生するため
防がなければならないのが、社内の管理体制に起因するバックオーダーです。実在庫とシステム上の在庫データが合っていない「在庫差異」が代表例です。棚卸しのカウントミスや、伝票の入力漏れなどが原因で、データ上は「在庫あり」となっているのに倉庫には商品がないという事態が発生します。 Excelなどの手動管理に依存している現場では、更新のタイムラグにより、この手のトラブルが頻発する傾向にあります。
在庫管理のミスを防ぐためのシステム導入やメリットについては、以下の記事で詳しく解説しています。ぜひ合わせてご一読ください。
バックオーダーのメリット
バックオーダーを導入するメリットは、主に以下の3点です。
- 販売機会の損失（機会ロス）を最小限に抑えられる
- 在庫リスクを抑え、資金効率を向上させることができる
- 顧客のリアルな需要を正確に把握できる
販売機会の損失（機会ロス）を最小限に抑えられる
最大のメリットは、在庫切れによる売上の取りこぼしを防げる点です。「在庫がないから売らない」と販売を止めてしまうと、顧客はすぐに競合サイトへ流れてしまいます。
バックオーダーとして注文を受け付けることで、顧客の「欲しい」という熱量が高いタイミングを逃さずに売上を確保できます。
特に代替品が見つかりにくい独自性の高い商品では、顧客も「待ってでも欲しい」と考えるため、高い導入効果が期待できます。
在庫リスクを抑え、資金効率を向上させることができる
適正な在庫量を維持しやすくなる点も大きなメリットです。欠品を恐れるあまり過剰な在庫を抱え込むと、保管コストの増大やキャッシュフローの悪化を招きます。
バックオーダーを許容する運用ができれば、常時抱える在庫を最小限に抑えつつ、注文が入ってから商品を仕入れるというキャッシュフローの良いサイクルを作ることが可能です。
顧客のリアルな需要を正確に把握できる
バックオーダーの発生数は、顧客からの「確実な需要データ」になります。在庫がなくても注文が入る商品は、顧客にとって真に魅力的な商品である証拠です。
どの商品にどれくらいのバックオーダーが入ったかを分析することで、潜在的な人気商品を特定し、次回の発注数の最適化や新商品開発のヒントとして活用することができます。
バックオーダーのデメリット
一方で、バックオーダーには注意すべきデメリットも存在します。主に以下の3点があげられます。
- 顧客満足度が低下しクレームに発展しやすい
- キャンセルや受取拒否のリスクが高まる
- 問い合わせ対応や事務処理の工数が大幅に増える
顧客満足度が低下しクレームに発展しやすい
顧客にとって「すぐに手に入らない」ことは、やはり大きなストレス要因です。
納期が不明確なまま待たせたり、約束した期日に届かなかったりすると、顧客満足度は著しく低下します。「いつ届くのか」「なぜ遅れているのか」といった問い合わせが増え、対応が後手に回ると厳しい評価やクレーム、最悪の場合、顧客の離反につながるリスクがあります。
バックオーダーに限らず、ネットショップ運営で発生しやすい苦情の種類やその対策については、以下の記事もぜひ参考にしてください。
関連記事：ネットショップ運営でよくある4つの苦情とその対策を徹底解説
キャンセルや受取拒否のリスクが高まる
注文から納品までの期間が空けば空くほど、顧客の購買意欲は低下していきます。
「待っている間に他のお店で見つけた」「使う予定がなくなった」といった理由でのキャンセル率が通常注文よりも高くなります。
また、発送後に受取拒否をされるケースもあり、無駄な送料や物流コストが発生する恐れもあります。
問い合わせ対応や事務処理の工数が大幅に増える
バックオーダーが発生すると、通常の受注処理とは異なるイレギュラーな業務が発生します。
顧客一人ひとりに対する「お詫びメールの送信」「メーカーへの納期確認」「入荷後の個別連絡」など、事務処理にかかる手間は膨大です。
これらを手動で行う場合、担当者の業務負荷が激増し、他の重要な業務を圧迫する要因となってしまいます。
バックオーダー発生時の適切な対応方法【メール例文あり】
バックオーダーが発生してしまった場合、最も重要なのは「顧客への誠実かつ迅速な対応」です。ここでは、担当者がすぐに使える対応フローとメールテンプレートを紹介します。
1.迅速な状況確認と納期の連絡
バックオーダー発生が判明したら、即座に顧客へ連絡を入れることが鉄則です。「確認中」であっても、まずは「注文を受け付けたが、在庫切れのため時間がかかる」という事実を伝えましょう。連絡がないまま数日が経過すると、顧客は「注文が通っていないのではないか」と不安になり、不信感を募らせます。 まずは第一報を入れ、その後メーカーへ納期を確認し、確定した日付を再度連絡するというステップを踏むことで、顧客の安心感をつなぎ止めることができます。
また、配送品質が顧客心理に与える影響はデータでも裏付けられています。LOGISTICS TODAYの調査によると、「到着予定日より1日遅れただけで許容できない」と回答した消費者は約6割に上ります。納期の連絡がいかに重要かが分かります。
お詫びメールの書き方・テンプレート
状況に応じたメールテンプレートを用意しておくことで、対応のばらつきを防ぎ、迅速な処理が可能になります。
【テンプレート1：在庫切れ・納期確認中の一次連絡】
件名：【重要】ご注文商品「〇〇」の在庫状況と納期に関するお詫び
〇〇様
いつも当店をご利用いただき、誠にありがとうございます。 〇〇ショップの（担当者名）でございます。
この度ご注文いただきました以下の商品につきまして、 誠に恐縮ながら、予想を上回るご注文をいただき現在在庫切れとなっております。
■対象商品
・商品名：〇〇
・商品コード：XX-XXXX
現在、至急メーカーへ次回の入荷予定を確認しております。 正確な発送予定日につきましては、分かり次第改めてご連絡させていただきます。 （〇月〇日頃までにはご連絡できる見込みです）
商品をお待ちいただいているところ、多大なるご迷惑をおかけし申し訳ございません。 今しばらくお待ちいただけますようお願い申し上げます。
（署名）
【テンプレート2：納期確定後の連絡】
件名：【重要】ご注文商品のお届け予定日につきまして
〇〇様
（挨拶文略）
先般ご連絡いたしました、在庫切れとなっておりました商品につきまして、 次回の入荷日が確定いたしましたのでご案内申し上げます。
■入荷予定日：202XX年〇月〇日
■発送予定日：202XX年〇月〇日
■お届け予定日：202XX年〇月〇日頃
お待たせしてしまい大変申し訳ございませんが、 商品到着まで今しばらくお時間をいただけますと幸いです。
なお、本件に関しましてご不明な点がございましたら、 お手数ですが本メールへの返信にてお問い合わせください。
（署名）
2.代替品の提案や分割納品の案内
どうしても納期が間に合わない場合や、顧客が急いでいる場合には、柔軟な提案が有効です。在庫がある色違いや、同等機能を持つ別商品を提案することで、キャンセルを防げる場合があります。また、複数の商品を注文されている場合は、在庫が揃っているものから先に発送する「分割納品（分納）」を案内すると、顧客のストレスを軽減できるでしょう。
3.キャンセル対応のフロー
顧客が待てないと判断した場合は、速やかにキャンセルの手続きを進めます。無理に引き止めるのではなく、スムーズに返金や注文取り消し処理を行うことが、将来的な再購入につながります。丁重なお詫びと共に、次回利用できるクーポンを配布するなどのフォローを行うのも一つの手です。
バックオーダーを削減・効率化する在庫管理の仕組み
バックオーダー対応による現場の疲弊を防ぐためには、意図しない欠品を減らし、発生しても自動で処理が回る「仕組み」を構築する必要があります。
適正在庫の維持と安全在庫の設定
まずは、勘や経験に頼らない「数字に基づいた発注」を徹底することが大切です。過去の販売データからリードタイム（発注〜納品）と1日の平均販売数を割り出し、「在庫がこのラインを下回ったら自動的に発注する」というルール（発注点）を決めましょう。さらに、急な需要増や配送遅延を見越した「安全在庫」を上乗せして確保しておくことが、欠品リスクを下げるための防波堤となります。
例えば、ある人気商品において以下の条件だったとします。
- 1日の平均販売数：10個
- 発注から納品までの期間（リードタイム）：5日
- 安全在庫（予備）：20個
この場合、発注してから商品が届くまでの5日間に、計算上は50個（10個×5日）の商品が売れていきます。もし在庫が50個ぴったりの時に発注すると、納品される瞬間に在庫がゼロになり、少しでも販売が増えれば欠品してしまいます。
そこで、リードタイム中の消費分（50個）に予備の安全在庫（20個）を足した「70個」を発注点と定めます。
「在庫が残り70個になった時点で追加発注する」というルールをシステム等で自動化しておくことで、商品が届くまでの間も在庫切れを起こさず、安定して販売を継続することができるのです。
倉庫とECサイトの在庫を一元管理
実店舗、ECサイト、卸売など、複数の販売チャネルを持っている場合、在庫の一元管理が必須です。それぞれのチャネルで在庫をバラバラに管理していると、「A店には在庫があるのに、Bサイトでは売り切れになっている」といった機会損失や、逆に「在庫1個を同時に別々の場所で売ってしまう」というダブルブッキングが発生します。すべての在庫を一つのデータベースで統合し、全体が見える状態にすることが在庫管理の鍵となります。
また、実店舗とECサイトを連携させ、顧客体験を向上させる「OMO」の概念や具体的な施策については、以下の記事で詳しく解説しています。
関連記事：OMOとは？O2O、オムニチャネルの違いや具体的施策6つを紹介
リアルタイムな在庫連携による自動化
手動管理で最も怖いのが、Excel更新などの作業中に注文が入ってしまう「タイムラグによる売り越し」です。これを防ぐには、倉庫管理システム（WMS）や基幹システムとECサイトをAPIなどで連携させ、在庫の増減をリアルタイムに反映させる仕組みが必要です。システム間でデータが自動連携されれば、手入力によるミスもゼロになり、担当者の工数は大幅に削減されます。
また、倉庫管理システムに関しては以下の記事で詳しく解説しています。実店舗やECサイトの在庫管理に困っている方はぜひ合わせてご一読ください。
関連記事：WMS（倉庫管理システム）とは？メリットや選ぶポイント、物流との関連性を解説！
サプライチェーンの連携強化
自社内の改善だけでなく、仕入れ先を巻き込むのも一つの手です。メーカーや卸業者と在庫データを共有できる関係を築ければ、「メーカーに在庫があるから即納可能」といった精度の高い納期回答ができるようになります。また、FAXや電話での発注から、BtoB ECなどで発注プロセスをデジタル化することで、商品が手元に届くまでのリードタイムそのものを短縮するアプローチも有効です。
以下の記事では、BtoB ECに関して詳しく解説しています。「アナログな受発注業務を脱却したい」とお考えの方はぜひ参考にしてください。
関連記事：BtoB EC（企業間取引）とは？市場規模・メリット・構築方法を完全解説
また、「FAXや電話での受注業務を効率化したい」「BtoB取引でもECを活用して売上を伸ばしたい」とお考えの方に向けて、BtoB EC導入のロードマップをまとめたガイドブックをご用意しました。成功事例も掲載していますので、ぜひ社内検討にお役立てください。
バックオーダー管理を成功させるシステム選定のポイント
バックオーダーを「攻めの戦略」として活用するためには、手動管理の限界を超え、システムによる自動化を取り入れることが近道です。ここでは、システム選定時に注目すべき機能について解説します。
また、バックオーダー機能をはじめ、BtoBシステムに必要な機能は多岐にわたります。「自社に必要な機能がわからない」「要件定義の抜け漏れが不安」という方のために、厳選した75項目のチェックリストを無料で配布しています。システム選定の基準としてご活用ください。
リアルタイム連携で「売り越し」を完全に防げるか
システム選定で最も重視すべきは「連携のリアルタイム性」です。 「1日1回のバッチ処理で在庫を更新する」といった古いタイプのシステムでは、更新の合間に欠品が発生し、クレームの原因となる「意図しないバックオーダー」を防げません。 注文が入った瞬間、あるいはキャンセルが出た瞬間に、すべてのチャネルの在庫数が自動で書き換わる高度な連携機能を持ったシステムを選ぶことが、トラブル防止の決定打となります。
BtoB特有の「会員ランク別在庫表示」に対応しているか
BtoB取引を行っている企業にとって重要なのが、取引先ごとの在庫コントロールです。例えば、「大口の得意先であるA社には常に在庫ありと表示し、優先的に商品を供給したい」「新規の顧客には、在庫が少ないときは予約注文扱いにしたい」といったニーズがあります。一般的なBtoC向けのカートシステムではこうした出し分けは困難ですが、BtoBに特化した高機能なシステムであれば、会員ランクや取引先ごとに在庫の表示や納期の設定を変えることが可能です。これにより、戦略的な在庫配分が実現します。
導入企業の成功事例から見る効果
システム導入の効果を測るには、自社と同規模・同業種の成功事例を確認するのが確実です。例えば、タイヤ・ホイール販売の株式会社ホリ・コーポレーション様など、多数の商品（SKU）を抱える企業では、ECシステムの刷新により在庫連携を自動化しています。
その結果、在庫切れによる販売機会の損失を防ぐだけでなく、手動で行っていた在庫更新作業が不要になり、空いた時間を販促企画などのコア業務に充てられるようになっています。バックオーダー管理のシステム化は、単なる効率化以上に、売上拡大への直接的な投資効果が見込める施策といえます。
詳しくは以下の事例インタビューをご覧ください。
関連記事：車部品を自社ECサイトで販売管理！ 「タイヤ1番.com」がお客様の利便性を最大化させる絞り込み検索をECシステムで実現
システムのリプレイス・リニューアルをご検討中の方へ
バックオーダー管理の自動化など、システムの入れ替えにはリスクも伴います。リニューアルを成功させるための具体的な手順と、トラブルを未然に防ぐポイントをまとめた手順書をご用意しました。安全な移行計画を立てるために、ぜひダウンロードしてご一読ください。
まとめ│バックオーダーは「お詫び」ではなく「売上」に変えられる
バックオーダーは、在庫切れというピンチであると同時に、在庫を持たずに売上を作れるチャンスでもあります。重要なのは、「いつ届くか分からない」という顧客の不安を取り除くことです。迅速なメール対応や代替案の提示など、誠実なコミュニケーションを行うことで、バックオーダーはクレームの火種ではなく、信頼構築のきっかけになります。
しかし、注文数が増えるにつれて、手動でのメール対応やExcelでの在庫管理には限界が訪れます。もし現在、在庫更新のタイムラグによるトラブルや、煩雑な事務処理に悩まされているのであれば、システムの入れ替えを検討すべきタイミングかもしれません。
リアルタイムな在庫連携やBtoB特有の在庫出し分けに対応したシステムを導入することで、業務を自動化し、「攻めの在庫戦略」へとシフトすることができます。機会損失をなくし、ビジネスをさらに成長させるために、ぜひ自社に合った最適な管理体制を構築してください。
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ECを活用した新規顧客開拓にも対応し、BtoBtoBやBtoBtoCなど多様な取引形態・販路を一元管理可能です。
よくある質問
Q. バックオーダーと予約販売の違いは何ですか？
A. 主に商品の「発売状況」と「在庫状況」の違いです。 予約販売は、新商品など「まだ発売されていない商品」を事前に注文受付することを指します。一方、バックオーダーは「すでに発売されている既存商品」が、一時的に在庫切れしている状態で注文を受けることを指します。
Q. バックオーダーによるキャンセルを減らすにはどうすればよいですか？
A. 「正確な納期情報の開示」と「こまめな連絡」が最も効果的です。 顧客がキャンセルする最大の理由は「いつ届くか分からず不安だから」です。システムを活用して「あと〇日で入荷予定」と具体的な日程を表示したり、注文後に定期的に状況報告メールを送ったりすることで、顧客の不安を解消し、キャンセル率を大幅に下げることができます。
Q. 逆に、バックオーダーを受け付けない方が良いケースはありますか？
A. はい、あります。「入荷時期が完全に未定の商品」や「生産終了（廃盤）の可能性がある商品」は避けるべきです。 いつ届くか約束できないまま注文を受けてしまうと、結果的に長期間待たせた挙句にキャンセルせざるを得なくなり、お店の信用を大きく損なってしまいます。「メーカーに入荷予定が確認できているものだけ受ける」という明確な線引きをしておくことが、トラブル回避の鉄則です。
